紫外光固化是指以紫外线为能源诱导反应性的液体物料100%快速转变成固体的过程,与一般固化方法比较,紫外线固化不仅固化快、不需要加热,同时可以配成无溶剂的产品,节省能源,还能够实现自动化操作,提高生产中的自动化过程,从而提高生产效率和经济效益。光固化涂料中常常加入过量的广引发剂,这些残存的引发剂受到紫外光的照射后产生的自由基会加速材料的老化,成为目前急需解决的一个难题。
紫外光固化涂料主要由光活性齐聚物,活性稀释剂,光引发剂等组成,紫外光固化齐聚物从不饱和聚酯树脂发展到丙烯酸改性环氧树脂,丙烯酸改性聚氯酯树脂等,并通过烯丙基醚等反应基团的改性使光固化齐聚物改善了原来比较严重的厌氧性,部分品种的树脂可在无氮气保护下达到光引发固化的效果,但是由于普通齐聚物的黏度较高,为了提高光固化涂料的涂装适应性,通常需要在光固化涂料中加入大量的反应性有机挥发组分,提高固化膜的性能等。
铜鼓哦改进涂料组成和固化设备,在涂膜的深层固化,特别是有色体系的涂层固化方面偶更大的突破。总体来说,紫外光固化涂料因其无污染,高涂装效率,高性能,节省能源等突出的优点,具有很强的生命力和无限的市场发展空间。(zc)